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如何破AG真人百家k3气动打标机的说明书

发布时间: 2020-06-06 01:47

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  《K3 气动打标机控制系统》 一、主界面 开启《K3 一体式工业标记刻印控制系统》(以下简称 K3 系统), 稍等系统启动完成,LCD 显示屏上出现 K3 系统的主界面,如下图: 图1 界面显示正在初始化,所以进入主界面前先确保此时您的刻印机已经 正常连接,连接正常的话初始化过程中刻印机会执行一次复位动作, 然后等待初始化完成后,任意点击显示屏的主界面,进入 K3 系统的 操作页面。 二、打标机机控制软件操作 2.1 概览 进入 K3 打标机系统,屏幕显示系统操作页面,如下图所示: 图 2 操作页界面 界面简单清爽,顶部为菜单栏,包含了 K3 系统的功能菜单,中间为所见即 所得的编辑操作视图,默认尺寸为 100mm×100mm,右边为操作设置栏,包含了 各种功能的参数设置以及各种功能的操作。页面的最右边,是系统的各个页面的 转换的按钮,方便用户客户随意地到达所需的界面而不需进行退出。 2.2 快速入门 在这一节中,我们将简单介绍如何快速创建一个文本标记和一个流水号标 记,并对这两个标记进行排版,然后对针确定它们在工件上的刻印位置,最后在 工件上刻印出来。 依次点击菜单[添加]、[文本]、[二维码],如下图: 图3 此时一个文本标记即出现在视图中,如下图: 图4 文本标记被一个黑框所包围,说明这个标记是处于被选择的状态,当标记处 于选择状态时,可以点击右边区域标记页的文本框,修改文本标记的内容,如下 图: 图5 将标记的内容修改任意内容,例如这里改为了“ABCDEF”,改好后,点击确认按 钮确认,此时可以看到视图中的标记内容已经被更改,如下图: 图6 当标记处于选择状态时,还可以在右边操作区域更改标记的属性,例如改变 字体,点击[中文字体]按钮,出现字体更改的下拉框,如下图: 图7 根据工件的需要,将其改为相应的字体,如果不需要更改,任意点击触摸屏 来取消此次操作。 这个标记我们暂时就只修改内容,现在我们再另外建立一个标记,并将其设 置为可以自动增加的流水号。 同样的方法,点击[添加]、[文本],然后在视图中选择一个合适的位置点击, 选择新建的标记,再点击右边操作设置栏中的标记页面的文本框修改内容为 “123450”,如下图: 图8 再点击[编码格式]菜单,再右边操作设置栏点击[流水号],如下图: 图9 设置流水号默认的参数设置,点击[设置流水号]按钮。此时我们刚才建立的 第二个标记变为红色,说明此标记已经被设置成了具有流水号功能的标记,如下 图: 图 10 当一个标记具有流水号功能时,每次刻印结束,都将按其规则自动累加,默 认情况下是“+1”,也就是说,当第一次刻印结束后,标记“123450”将变为 “123451”。 现在来确定标记在工件上的实际刻印位置,将一个做测试用的工件放入刻印 机的工件平台,然后点击“ABCDEF”标记,使“ABCDEF”标记处于选择状态,点 击[对针]、在右边操作设置栏点击[左上角]、[对针跟随],如下图: 图 11 此时刻印针会立即对准到选择的标记的左上角位置,然后拖动处于选择状态 的标记,刻印针会始终跟随此标记运动,并且停留在标记的左上角位置,如果需 要刻印针对准到标记的其它位置,点击[对针]的操作设置栏中的其它对针位置即 可。 在标记的[布局]菜单的操作设置栏上的移动页同样可以调整标记的位置,因 为前面在对针时点击了[对针跟随],所以每次点击移动的方向按钮,标记向相对 应的位置移动,使用这些方法可以确定标记在工件上实际刻印的位置,完成一个 标记的位置调整后,选择另一个,刻印针立即会自动对准这个选择的标记,然后 再进行位置的调整,依次类推,完成所有标记的位置调整工作。 当标记的刻印位置确定好以后,就可以开始刻印了,点击最右边[打标页] 的按钮,点击[开始]按钮,如下图: 图 12 刻印机立即开始工作,按默认的刻印参数,在工件上刻印出编辑好的标记内 容。 至此,您已经学会了 K3 打标机系统的基本操作了。 三、菜单功能详解 3.1 文件操作 刻印控制软件的所有文件均保存在一体机内部,您可以点击系统页的[文档] 按钮来管理这些文件。 点击操作页的[文件]菜单,各项功能如图: 图 13 [新建]:新建一个文件,如果正在编辑的文件没有保存,将会提示用户进行 保存。 [打开]:打开一个文件,如下图: 图 14 打开文件窗口列出了一体机中所有的刻印文件,选择其中一个,点击[打开] 按钮,文档被打开。 [保存]:将当前文件保存到一体机内部的储存器中,如下图: 图 15 保存文件窗口,在“文件名”栏中输入一个文件名,然后点击[确定]按钮, 文件即被保存。 [另存为]:将当前文件以另一个名称保存。 3.2 标记的建立 3.2.1 建立文字类标记 文字类标记的内容可以由英文字符、数字、符号、中文字符组成,并具有字 体的相关属性。刻印控制软件中包含 2 种文字类标记,一种为标准的[文本], 一种为[扇形文本],这两种标记的唯一区别只是排列方式不同,其基本的属性 大多都是相同的,标准[文本]标记的文字是以常见的从左到右方式进行排列, 而[扇形文本]则是根据指定的扇形半径与起始角进行排列。这两类标记可在[标 记]面板中进行选择。 注意,标记的类型一旦选定,将无法再改变。 由于[文本]与[扇形文本]的建立与编辑方式基本相同,这里将一起介绍 它们的使用方法。标记的创建方法 2.2 快速入门一节中已有介绍,这里我们将详 细介绍如何自定义文字类标记的各种属性,选择一个文字类标记后,点击菜单的 [参数]按钮,标记的属性展现出来。 一、文字类标记的标记页属性 1、、标记的文本属性,如图所示: 图 16 a.文本:显示被选择文本标记的内容,以及修改文本标记的内容 b.英文字体:标记内容中英文、数字、符号使用的字体。 c.中文字体:标记内容中汉字使用的字体,注意当您在内容中输入了汉字后, 这个汉字字体必须选择一个有效的汉字字体,否则创建的标记可能无法正常显示 汉字或者直接导致标记无效。 2、标记的字形属性,如下图: 图 17 a.字高度、字宽度:标记内容中字符的尺寸。需要注意的是,这里的字高字 宽并不能绝对限制字符的尺寸,它只是一个参考尺寸,实际的字高字宽会因不同 的字体而有所变化。比如当字宽都设为 5mm 时,数字字符“1”一般来说都到不 达 5mm 的宽度,而且随字形变化这个宽度也有所区别,比如字体“ISOCP”的数 字字符“1”要比字体“STENCIL”的数字字符“1”略宽一些。如下图 图 18 b. 字间隔:标记内容中字符与字符间的距离。 3、标记的坐标属性,如下图: 图 19 a.X 坐标、Y 坐标、Z 坐标:这三个参数用于指定标记在刻印区域中的位置。 注意这里的 Z,Z 位置只在启用了 Z 轴升降功能后有效,当您的刻印机具备升降 功能时,Z 将可以设置标记刻印平面的高度。 4、标记的尺寸属性 图 20 a.标记尺寸的宽度、高度:显示了标记刻印的整体的宽度与高度,注意: 这里数据的单位是 mm。比例是针对整理长度来划分的,所示是没有单 位。 二、文本标记的排版页属性 1、文本标记的样式,如下图: 图 21 a.倒置:包括普通、水平、垂直等模式,各种效果如下: 普通 水平 垂直 b.方向:标记显示的方向,分为,从左到右,从右到左,从上到下,从 下到上。具体效果如下: 从左到右 从右到左 从上到下 从下到上 2、文本标记的偏转功能,如下图: 下图; 图 22 a.偏转角度:文本标记整体的偏转角度,例如,设为 45 度,效果如 b.倾斜角度:文本标记字体的倾斜角度,如设为 45 度,效果如下: 三、扇形标记的排版页属性 1、扇形的角度属性,如下图: 图 23 a.扇形半径:扇形排列外切圆的半径。 b.起始角度:扇形标记整体的偏移的角度。 c.经过角度:扇形外框两条半径夹住的角度,此功能在排版的字距调整 的布局模式下无效的。 2、扇形的调整的属性,如下图: 图 24 a.布局:可设置为字距调整,角度模式, b.方向:决定扇形排列时字符的顶端是朝向圆心或是背离圆心,不同方向的 效果如下图所示: 向外 向里 3.2.2 建立图形文件标记 用户可将自己制作的企业商标或其它标识图形导入到 K3 打标机系统中,然 后使用图形文件标记功能将其打印到工件上。K3 打标机系统支持 PLT 格式的矢 量图形文件,点击[添加]、[图形],这时会出现打开文件对线 选择一个图形文件,然后点击[添加]按钮,视图内就会出现选择的图形,如 下图: 图 26 1、图形标记的属性: a.尺寸:显示图形标记的宽度与高度,以及可以设置宽度与高度。 b.坐标:显示图形标记的坐标位置。X 坐标、Y 坐标、Z 坐标:这三个参 数用于指定标记在刻印区域中的位置。注意这里的 Z,Z 位置只在启用了 Z 轴升 降功能后有效,当您的刻印机具备升降功能时,Z 将可以设置标记刻印平面的高 度。 3.3 为标记设置编码 只有文字类标记才拥有“标记编码”这个属性,“标记编码”将决定文字类 标记在每一次刻印完成后字符发生的变化。比如一个拥有“流水号”编码的文字 类标记将在每一次刻印完成后自动加上数值“1”。 选择需要编码的文本标记,点击菜单[编码格式],在右边操作设置栏出现各 种编码的选择,如下图: 图 27 a.无编码:顾名思义,无编码的意思就是这个标记的内容不需要在每一次 刻印完成后发生改变,因此这个编码也没有参数。 b.流水号:又名序列号,一般来说,“流水号”都是由数字字符组成的,或 至少标记内容的末尾是数字字符,如果标记内容的末尾不是数字字符,这个标记 将无法进行刻印,因为其内容不符合“流水号”的编码格式。拥有“流水号”编 码的文字类标记,在每次刻印完成后都将进行一次数值运算,运算的结果由“流 水号”的参数来决定。 1.增量:标记内容的数值在每次运算时增加的数值量,一般来说是 1。 2.重复次数:标记内容的数值在刻印多少次后才进行一次运算。 3.最小值:标记内容的数值允许的最小值,如果数值在运算后小于这个 值,将自动改变为最小值。 4.最大值:标记内容的数值允许的最大值,如果数值在运算后大于这个 值,将自动改变为最小值。 5.禁忌数:规定标记内容里不允许出现的数字。比如一些地域禁忌数字 “4”,那么可以在这里填入“4”,在运算时,标记内容将自动跳过数字“4”。比 如“123”在刻印完成后直接改变为“125”。 注意,无论标记内容的数值如何运算,都不会改变标记内容的字符长度,这 意味着,当流水号“AB9999”增加“1”会变为“AB0000”,而不是“AB10000”。 C.日期:日期编码类型将根据其唯一的“格式”参数直接改变标记的内容, 无论标记内容是什么,都将被改变为由“格式”规定的日期时间代码。“格式” 是由一组特殊代码组成的字符,这些格式化的字符决定了标记的内容。格式化字 符的定义请参见附录 1。 3.4 制作复杂的编码标记 3.4.1 使用复合编码 拥有文字内容的标记类型都可以为其设置编码,编码可以使标记在每次刻印 完成后自动发生变化。 ThorX7 支持[流水号][VIN][日期]等编码方式,但有的时候,我们需要在同 一个标记中使用多种编码方式,例如能够包含大量信息的二维码标记,如果其中 又要包含 VIN,又要包含流水号,那么就要使用到[复合编码]功能。 在视图中创建一个[二维]码标记,将在[编码]面板中将其指定为[复合编 码],如下图: 图 28 [复合]编码用到的格式化符如下: %T:固定文本 %N:流水号 %V:VIN %P:PIN 3.5 系统标记的布局功能 3.5.1 标记的移动布局与标记锁定 点击选择需要操作的标记,点击菜单[布局],选择[移动]页面,如下 图: 图 29 根据标记所需要移动的,点击相应的方位按钮,屏幕上的标记会相应移动。 如果在此之前,选择了[对针]功能的[对针跟随],实际的针头会跟随标记的移动 而移动。 a. 粗调与细调:选择粗调或者细调可以改变点击一次方向按钮,移动 距离的大小。 b. 锁定与解锁:选择标记,点击锁定,被选的标记就不可移动,当点 击解锁后,标记恢复可移动状态。 3.5.2 系统标记的对齐功能 点击选择需要操作的标记,点击菜单[布局],选择[对齐方式]页面, 如下图: 图 30 标记位置的确定,除了点击拖动、移动和直接更改位置坐标的方法外,还可 以使用排版中的对齐功能,这在某些情况下,对齐功能比手动移动标记的位置更 有效而准确。对齐功能拥有多种对齐方式如下: [左对齐]:以最左边的标记的左边缘为准,将其它标记的左边缘对齐到一起。 [右对齐]:以最右边的标记的右边缘为准,将其它标记的右边缘对齐到一起。 [顶端对齐]:以最顶端的标记的上边缘为准,将其它标记的上边缘对齐到一 起。 [底端对齐]:以最底端的标记的下边缘为准,将其它标记的下边缘对齐到一 起。 注意:想要对齐多个标记,需要同时选中多个需要对齐的标记,再点击对齐 方式的按钮。 3.6 系统标记的对针功能 选中标记,点击菜单[对针],如下图所示: 图 31 标记对针功能,用于确定标记在工件上具体的刻印位置,此功能拥有多种方 式如下: [左下角]:将刻印针对准到标记的左下角。 [右下角]:将刻印针对准到标记的右下角。 [左上角]:将刻印针对准到标记的左上角。 [右上角]:将刻印针对准到标记的右上角。 [对针跟随]:启用或禁止移动标记时刻印针的自动跟随。 [停止对针]:选择后,当移动标记时,刻印针将不会再去对准,除非重新进 行了对针操作。 您在菜单里选择了一种对针方式后,下一次您移动标记,如果启用了对针跟 随,那么刻印针就会按您选择的方式去对准,例如,当您选择了右下角对针,那 么每一次您移动标记,刻印针都会去对准标记的右下角。 3.7 视图操作 点击[视图]菜单,如下图: 图 32 [原图]:显示视图中的整个刻印区域。 [放大]:放大视图 [缩小]:缩小视图 效果图如下: 放大效果图 缩小效果图 3.7 建立标尺 标尺作为 K3 中比较复杂的一个标记类型,拥有较多的属性参数,这里举例 说明标尺的建立方式。 修改[格线]中标尺的起始数值为 60;大格跨度为 10,意思是每个大格包含 10 个小格;可以修改格线的高度以及比例,单位默认下是 MM。(格线比例是没有 单位) 3.8 条形码打印功能 在菜单栏中选择[工具],界面会出现一耳光条码打印选项 点击条码打印 类型:条码打印机的品牌 动作:设置刻印前打印或者壳印后打印 对话框:填写对应条码打印机的脚本 3.9 数据库 点击设置页 再点击数据库 刻印的记录是按照日期来命名的,可以打开查看某天刻印的内容或者试 U 盘导出刻印 的记录。如何破AG真人百家 查看记录 记录表的主要内容是:标识内容、编码格式、日期(包括年、月、日、星期、时、分、 秒) 四、刻印操作与设置 4.1 刻印的操作 点击右边【打标页】按钮,显示屏转换到打标页,如下图所示: 图 33 [开始]:点击后刻印机立即开始刻印。 [停止]:点击后刻印机立即停止刻印。 [刻印次数]:设置需要刻印标记的次数,当次数设置为-1 时,刻印会不 断进行下去。 [刻印功能]:点击出现刻印间隔的设置框,设置多次重复刻印之间的间 隔时间。 [刻印顺序]:通过上移、下移按钮来修改标记的刻印顺序,排在上面的 先刻印。 [选择刻印]:对刻印列表进行设置,点击【刻印】的按钮,列表的标记 前显示 YES,禁止刻印显示 NO。 默认情况下,刻印是按标记建立的顺序来进行的,也就是说,先建立的标记 先被刻印,后建立的标记后刻印,可以通过【上移】、【下移】两个按钮来调整默 认的刻印顺序。而且标记建立都是默认是被选择刻印的,如果要禁止刻印就需要 通过点击【刻印】按钮进行设置。 4.2 刻印参数的设置 刻印过程的速度等由刻印参数决定,点击右边的[设置页],触摸屏转换到设 置页,如下图所示: 图 34 使用待命坐标:通常情况下,每次刻印完成后,应该让刻印针回到指定的坐 标上(一般来说是坐标原点),下一次刻印时再从这个坐标出发,“待命从标”可 以由用户自由设置为刻印区域内的任意位置。 点击[刻印参数],打开刻印机参数设置窗口,如下图: 图 35 a.刻印速度:刻印针在刻印状态时行进的速度 b.空走速度:刻印针在非刻印状态时行进的速度(即空走) 正确设置与搭配这两个速度,可在不影响精度的情况下达到高效刻印。 一般情况下,空走速度可以高于刻印速度,但最好不要高于 20 以上。两个速度 最大设置为 100. c.复位速度:是打标头进行复位时,空走回原点的速度。 d.[落笔延时、抬笔延时]:因为刻印针的刻印过程是由高压气体控制, 恰当的配合高压气体的运行,可以避免“缺笔”和“拖尾”的不良刻印结果 出现,如下图: 图 36 在开始刻印每一个字符的每一连续的笔画超始位置时,高压气源会被打开, 从而带动刻印针高频冲击并刻印,但由于高压气体在充气过程中需要短暂的时 间,如果在这个时间段,刻印针已经开始刻印,而高压气体还未到达,就会出现 缺笔现象。为了避免这种情况的产生,在高压气源打开后,让刻印针在起始位置 原地停顿一小段时间等待高压气体的到达,这样就可以有效的避免产生缺笔现 象。这一小段停顿的时间我们简称为“落笔延时”,一般情况下大约只需 2-8 毫 秒。 在每一个字符的每一连续的笔画刻印结束时,高压气源会被关闭,但由于高 压气体的充气管道内可能还留存了部分气体未释放完,如果在这个时候,刻印针 开始移动,那么这部分留存的高压气体可能还会带动刻印针高频冲击,就会出现 拖尾现象。为了避免这种情况的产生,在高压气源关闭后,让刻印针原地停顿一 小段时间等待高压气体完全释放,这样就可以有效的避免产生拖尾现象。这一小 段停顿的时间我们简称为“抬笔延时”,同“落笔延时”一样,“抬笔延时”一般 情况下大约只需要 2-8 毫秒。 “落笔延时”和“抬笔延时”的设置方法很简单,在右边的文本框中直接输 入延时参数即可。 e.复位次数:因为刻印机的刻印机构是机械装置,所以经过多次刻印后容 易出现微小的误差,如果这种误差不去修正,就会随着刻印次数的增加而一直累 积下去,最终导致刻印位置的偏差,所以专门设计了自动复位功能来修正这种误 差。由刻印次数和刻印的复杂程度来决定自动复位次数,通常情况下,每刻印二 百次左右自动复位一次。 五、内部参数 *(设置页密码是 666666 ) 注意:内部参数的修改只能由专业的安装人员来进行,不建议普通 用户更改这些参数。错误的参数可能使刻印机无法正常工作,严重情 况下可能损毁刻印机硬件。 点击设置页,点击[内部参数],如下图: 图 37 X 范围:刻印机机头 X 轴的行走范围。 Y 范围:刻印机机头 Y 轴的行走范围。 Z 范围:刻印机机头 Z 轴的行走范围。注意当 Z 轴用于旋转打标时,此范围 应该设置为实际最大工件的周长。 X 步长:X 轴的单步步长,步长计算方法参考附录 2。 Y 步长:Y 轴的单步步长,步长计算方法参考附录 2。 Z 步长:Z 轴的单步步长,步长计算方法参考附录 2。注意当 Z 轴用于旋转打 标时,此步长无效。 速度倍率、速度基数:驱动器速度调整相关参数,由不同的驱动器型号来决定, 大多数情况下无需调整。如果发现一体机整体刻印速度过慢或过快,请联系一体 机设计工程人员来调整些参数。 复位顺序:调整复位时各个轴的复位方式,默认情况下是 X 轴与 Y 轴同时复 位,填写“xy”,如果需要先复位 Y 轴,再复位 X 轴,则应填写“y,x”,同理“x,y” 代表先复位 X 轴再 Y 轴。如果 Z 轴也需要复位,则可以填写“xyz”,大多数情况 下,我们应该先复位 Z 轴,应该填写为“z,xy”,意为,复位时先复位 Z 轴,然 后再 XY 轴同时复位。 松开限位开关:复位后松开机械原点的限位开关,建议使用接近开关进行原 点复位的刻印机头使用此功能,将其打勾。 刻印模式:标准模式、Y 轴旋转模式、Z 轴旋转模式 标准模式:以 X,Y 轴组成的平面的平面刻印,此模式下,Z 轴无效。 Y 轴旋转:将 Y 轴作为旋转轴使用。意为平面的 Y 轴无效,Y 轴将作为旋转 轴与 X 轴一起进行旋转刻印。 Z 轴旋转:将 Z 轴作为 2 轴旋转使用。意为平面的 Y 轴无效,Z 轴将作为旋 转轴代替 Y 轴与 X 轴一起进行 2 轴旋转刻印。 Z 轴逐字:将 Z 轴作为 3 轴旋转使用。意为 Z 轴将辅助平面的 Y 轴,与 X 轴 一起进行 3 轴旋转刻印。此种模式下,标记的单个字将由平面的 XY 轴来进行刻 印,每刻印完一个单字后,Z 轴将旋转到下一个字的位置,再由平面的 XY 轴来 进行刻印。 旋转系数:旋转轴的系数,计算方法参考附录 2。 六、硬件测试 点击设置页的【硬件测试】,如下图: 图 38 一体机自带一个硬件测试程序,程序的使用方法请参考一体机的安装手册。 七、系统参数的恢复与固件更新 7.1 恢复出厂设置 由于修改系统的参数导致系统出现问题,可以点击设置页的【恢复出厂设置】 来对出厂的参数进行恢复,如下图: 图 39 点击确认,将 K3 系统进行重启就可恢复出厂设置。 7.2 固件的更新 当需要对触摸屏上的 K3 系统进行更新时,可以将需要更新的系统文件导入 U 盘 根目录中,将 U 盘插入触摸屏,点击【固件更新】,如下图: 图 40 点击确认,系统会自动更新完成,无需客户操作。 八、文件管理 所有刻印文档以及图形文件都保存在一体机的内部储存器中,当需要对这些 文件进行维护时,可以使用系统页的文档管理、字体管理、图形管理来管理相对 应的文件。如下图所示: 8.1 文档管理 图 41 点击系统页的【文档管理】,显示如下图: 图 42 重命名:选择一个文件,然后点击“改名”,将可以更改这个文件的名称。 删除:选择一个文件,然后点击“删除”,可以直接删除这个文件。(删除后 的文件不可恢复,谨慎使用) U 盘导出:将 U 盘插入一体机,点击此按钮,所有一体机内部的文件将按相 同的名称复制 U 盘的根文件夹中。这一功能可用来对一体机内部的文件进行备 份。 U 盘导入:将 U 盘或插入一体机,点击此按钮,所有 U 盘根文件夹中的文件 将被复制到一体机中。这一功能可用来恢复曾经备份的文件。 8.2 字体管理 点击系统页的[字体管理],显示如下图: 图 43 具体操作与文档管理一样。 8.3 图形管理 点击系统页的[字体管理],显示如下图: 图 44 具体操作与文档管理一样。 九、系统的基本设置 9.1 系统时间的设置 点击系统页的【系统时间设置】,对系统时间进行设置与修改,如下 图: 图 45 设置好时间的各个参数后,点击【确定】,就可设置系统时间。 9.2 系统语言的设置 点击语言设置框,出现选择各种语言的列表,如下图: 图 46 选择需要的系统语言,然后对 K3 打标机系统进行重启后,系统显示 的语言就是之前选择的系统语言。 十、系统的通信控制功能 K3 系统提供通信控制功能,包括:通信修改刻印内容功能、调用存在的 文档刻印功能、控制开始刻印功能、控制停止刻印功能等等。具体的通信协议可 以在《K3 系统的通信协议》说明书中找到。 a. 通信修改刻印内容:就是通过上位机与 K3 系统触摸屏进行串口通 信,首先,在触摸屏上建立任意的标记,按照通信协议,发送 包含需要修改标记号以及修改的内容的通信代码到 K3 系统, 来实现修改打标内容的功能。 b. 调用文档刻印:通过上位机发送包含需要调用文档名称的通信代码 来打开相对应的文档进行刻印。 c. 控制开始刻印:按照协议,发送控制命令来控制打标系统开始刻印。 d. 控制停止刻印:按照协议,发送控制命令来控制打标系统停止刻印。 附录 1.日期编码格式符 %a:星期几的缩写(英文形式) %A:星期几的全称(英文形式) %b:月份缩写(英文形式) %B:月份全称(英文形式) %c:日期时间(格式:日/月/年 时:分:秒) %d:日(01-31) %H:时(24 小时制 00-23) %I:时(12 小时制 01-12) %j:一年中的第几天(001-366) %m:月(01-12) %M:分(00-59) %p:12 小时制的上午或下午(AM/PM) %S:秒(00-59) %U:一年中的第几周(周日为一周开始 00-53) %w:星期几(周日为“0” 0-6) %W:一年中的第几周(周一为一周开始 00-53) %x:日期(格式:日/月/年) %X:时间(格式:时:分:秒) %y:年(短格式 00-99) %Y:年(4 位完整格式) %%:百分号 附录 2.硬件参数计算公式 步长=电机齿轮直径×π÷360×电机步角度÷驱动器细分数 大多数情况下,我们使用的电机齿轮大多直径为 14.23,电机步 角度为 1.8,驱动器细分数为 32,这时步长的计算结果如下: 步长=14.23×3.÷360×1.8÷32 =0.515625 ≈0.0069851349 (保留小数点后 10 位即可) 旋转系数=电机步角度÷减速比÷驱动器细分 大多数情况下,我们使用的电机步角度为 1.8,旋转机构减速比 为 5 倍,驱动器细分数为 32,这时旋转系数的计算结果如下: 旋转系数=1.8÷5÷32 =0.01125

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